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EN1.4313 QT900執(zhí)行哪國標準
  • 發(fā)布日期:2021-01-15      瀏覽次數(shù):542
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         上海 隆繼是一家銷售歐洲不銹鋼材料的公司。我們有四個主要產品,不銹鋼圓棒,六角棒,扁棒和方棒。我們庫存中的所有材料均為歐洲材料,所有優(yōu)質產品均符合ISO,DIN,EN,ANSI,AE,ASTM和AMS等國家和標準,包括測試3.1。

      EN1.4313 QT900產品描述
      材料:EN1.4313 QT900不銹鋼
      EN1.4313 QT900表面:鍛造/熱軋/冷拉/剝皮/冷軋/冷軋
      EN1.4313 QT900形狀:圓棒、板材、六角棒、鋼絲、帶鋼、焊管及無縫管
      EN1.4313 QT900分類:馬氏體,奧氏體和雙相鋼牌號以及超級不銹鋼和高溫不銹鋼。
      EN1.4313 QT900適用范圍:機械、冶金、化工、電力、航空航天及耐高溫、鍋爐、石油等行業(yè)。
      EN1.4313 QT900執(zhí)行標準:德國【En】標準、德國【DIN】標準、德國【W-Nr】標準、【ASTM】標準、【AISI】標準


      EN1.4313+QT900
      1.4313交貨條件QT900(調質)
      1.4313不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體,經過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
      EN 1.4313 + QT900鋼是在淬火和回火條件下的EN 1.4313不銹鋼。與EN 1.4313不銹鋼的變體相比,它具有高的強度和低的延展性。鋼號:X3CrNiMo13-4
      材料號:1.4313
      執(zhí)行標準:BS EN 10088-2 : 2005
      ●特性及應用:
      X3CrNiMo13-4銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。
      ●化學成分:
      碳 C:≤0.05
      硅 Si:≤0.7
      錳 Mn:≤1.50
      P:≤0.040
      S:≤0.015
      鉻 Cr:12.00~14.00
      鉬 Mo:0.3-0.7
      鎳 Ni:3.50~4.50
      氮 N:≤0.02
      EN1.4313交貨條件+ QT900
      拉伸強度,R m:900-1100 MPa
      屈服點R e:> 800 MPa
      伸長率,A:> 12%
      耐沖擊性,KV:> 50 J
      EN1.4313熱處理-溫度和冷卻方式:交貨條件+ QT900-在950-1050 ℃硬化,并在油或空氣中冷卻,在520-580 ℃回火
      上海隆繼供應1.4313馬氏體不銹鋼有多種特性退火(+A)態(tài)、、淬火和回火(+QT650)調質(+QT700)、調質(+QT780)、調質(+QT900),需要哪一種一定要跟業(yè)務說清楚哦。
      在鍛造不銹鋼中,EN 1.4313不銹鋼的成分值得注意,因為它含有相對較高的鎳(Ni)和鉻(Cr)。鎳主要用于獲得特定的微觀結構。另外,它對機械性能和某些類型的腐蝕有有益的作用。鉻是不銹鋼的主要合金元素。較高的鉻含量賦予了額外的耐腐蝕性。
      標準和等效項:X3CRNIMO13-4、1.4313,X3CRNIMO13-4,UNS S41500,F(xiàn)6NM,F(xiàn)6NM,13CR-4NI,UNS J91540,CA6NM,CA-6NM,Z6CN13-04,Z4CN13-4、04CR13NI5MO,0CR13NI5MO,425C11、425C12, C39NIH,C39NIL,T 8MONICR125,SS 2384,UNS S42400,NACE MR-01-75,SCS5,SCS 5,X5CRNI13-4、0CH12N4ML,AISI 415。


      EN1.4313 QT900熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
         1.EN1.4313 QT900過熱
      過熱EN1.4313 QT900組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,EN1.4313 QT900鋼的晶體,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱甚至會造成淬火裂紋。
         2.EN1.4313 QT900欠熱
      淬火溫度偏低或冷卻則會在顯微組織中產生超過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使EN1.4313 QT900硬度下降,耐磨性急劇降低,影響EN1.4313 QT900材料壽命。
         3.EN1.4313 QT900淬火裂紋
       造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于EN1.4313 QT900鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是EN1.4313 QT900鋼材內部缺陷(如夾渣、的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
         4.EN1.4313 QT900熱處理變形
      EN1.4313 QT900在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以EN1.4313 QT900熱處理變形是難免的。
         5.EN1.4313 QT900表面脫碳
      EN1.4313 QT900在熱處理過程中,如果是在氧化性介質中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。EN1.4313 QT900表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據。
         6.EN1.4313 QT900軟點
      由于加熱不足,冷卻,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?span style="color: rgb(255, 0, 0); ">EN1.4313 QT900
      表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面EN1.4313 QT900耐磨性和疲勞強度的下降。
       

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